Unsere Produkte sind natürlich und ökologisch. Wir verwenden umweltfreundliche Materialien aus dem Recycling. Recycling besteht in der Rückgewinnung von Wertstoffen und deren wiederholten Verarbeitung. Unsere Produkte sind daher umweltfreundlich. Es sollte daran erinnert werden, dass das Verbraucherbewusstsein heute viel höher als vor ein paar Jahren ist. Sie interessieren sich nicht nur für den Preis und die Wirksamkeit des Produkts, sondern auch für seine Zusammensetzung und Herkunft. Deshalb sprechen wir unsere Kunden an. Unsere Wabenplatte und die daraus hergestellten Materialien sind eine ideale Lösung sowohl für Büros, Häuser, als auch dank der Erfüllung aller Sicherheitsnormen, für Kinder. Wir schützen Ihre Lieben! Unsere Produkte zeichnen sich durch geringe und sogar Null-Mengen an Formaldehyd (HCHO) aus, im Vergleich zu den auf dem Markt erhältlichen Platten anderer Hersteller.

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Aufgrund des geringen Gewichts können wir mehr als 90m³ Elemente von der Wabenplatte auf das Auto laden. Sechseckige Zellen mit 14 mm Querschnitt bestehen aus 100% Recyclingpapier. Es lohnt sich, eine Wabenplatte zu verwenden, weil sie das Gewicht des Materials reduziert. So erhalten wir einen einfachen Transfer im Produktionsprozess, im Handel und für den Endkunden.

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Die Wabenplatte besteht aus einer Papierfüllung mit einer charakteristischen Struktur des sog. „Honeycomb” [ – Honigwabe], der sinusförmigen Wand oder der Skelettwand und der dünner Oberflächenplatten (am häufigsten Spanplatten). Sie verliert nicht an Steifigkeit, Stabilität und anderen Konstruktionsfunktionen.

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Die maximale Druckfestigkeit der Wabenplatte beträgt 1,5 kg / cm². Die Oberfläche der Wabenplatte kann mit allen handelsüblichen Oberflächenklebstoffen bedeckt werden.

Die Kanten der Wabenplatte mit Oberflächenplatten mit einer Dicke von 8mm (Spanplatte) in einer Dicke von 40mm und 50mm, bei Deckenplatten mit einer Dicke von 10mm (Spanplatten) bis zu 55mm Dicke werden mit Hilfe von Standardmaschinen mit ABS Kanten fertiggestellt. Bei Verwendung von ABS-Kanten höchster Qualität in einer Dicke von 2 mm – bis sogar 60 mm. Die Erfahrung zeigt, dass die Wabenplatte in den oben genannten Dicken direkt mit der Kante um die Dicke von ungefähr 2mm ohne stabilisierenden Einsatz bedeckt werden kann. Wenn die Ergebnisse der Kantenbearbeitung nicht zufriedenstellend sind, befolgen Sie den Anweisungen, um mit den Durchlaufmaschinen ein gutes Endeffekt zu erzielen.

Es ist auch möglich, die Wabenplatte mit einem Furnier mit einer Dicke von 2-3mm oder mit einer Holzleiste mit der Dicke von über 2mm fertigzustellen. Für eine Dicke von 40-50 mm sind 2mm Kanten geeignet, und für die höheren eine Holzleiste. Für Furnierkanten sind die Empfehlungen der Hersteller dieser Produkte verbindlich.

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Der Spediteur ist verpflichtet, Befestigungsgurte zu haben und den allgemeinen Empfehlungen zum Schutz der Paletten beim Beladen zu befolgen.

Bei der Lagerung von LDR-Ego Wabenplatten ist darauf zu achten, dass das Material vor Witterungseinflüssen geschützt ist. Idealerweise findet die Lagerung in beheizten, trockenen und belüfteten Räumen bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 40 bis 75% und einer Lufttemperatur von 15-18 ° C statt.

Vor der Verarbeitung sollte das Material im Zwischenlager sein, damit der Feuchtigkeitsgehalt während der Bearbeitung den erwarteten Wert erreicht. Lagerung in offenen Lagern oder unter Schuppen ist nicht zu empfehlen!

Die Zellplatten sollten in einem geschlossenen Gebäude unter normalen klimatischen Bedingungen liegend auf einer ebenen, trockenen Oberfläche gelagert werden. Lagerübergangsstellen sollten die gleiche Höhe haben und in Abständen von 0,8 bis 1,1 m angeordnet sein, abhängig von der Dicke der Platten. Gegebenenfalls sollte ein geeigneter Kantenschutz vorgesehen werden. Lagerung und Transport sollten in Übereinstimmung mit den Empfehlungen durchgeführt werden, indem man Stapeln bildet und die Bestimmungen bezüglich Transport, Lagerung und Sicherheit beachtet.

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